超聲波塑料焊接操作分為哪五步進行

　　超聲波塑料焊接是通過熱能和壓力的影響將熱塑性材料制成的工件不可分離地連接到一起。不同的焊接方式，不同的焊縫形狀，不同的焊接速度，不同焊接時間都是影響焊接質量的重要因素。
 

　　超聲波塑料焊接是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能(即頻率超出人耳聽覺值的高頻機械振動能)，該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。可用于熱塑性塑料的對焊，也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。根據產品的外觀來設計模具的大小、形狀。
 

　　超聲波塑料焊接通常分五步進行：
 

　　1、表面制備，表面制備非常重要，因為大部分模壓成形的塑料制品其表面均有一層脫模劑或污物，必須清理干凈，才能使焊接順利進行。
 

　　2、加熱，有多種加熱方法，也是區(qū)分不同焊接方法的主要依據。
 

　　3、加壓，施加壓力的方式有：手工加壓、壓力機加壓、自動夾具加壓等。焊接時通常同時進行壓花。
 

　　4、擴散或焊接，液體與液體界面_經建立，擴散就立即進；對于結晶或半結晶材料擴散幾乎是瞬時完成的；對于非結晶材料，如果加熱溫度是稍高于熔點，則擴散時間會很長。
 

　　5、冷卻，最后一步是焊件冷卻和接頭凝固。在接頭沒有達到足夠支撐整個焊件的強度和剛度之前，必須一直維持焊接壓力。